1934年美國的高斯(Goss)發表了取向電工鋼片的生產方法的專利，這種方法的主要特點是采用MnS作為抑制劑，利用二次冷軋法。這種方法的難點是必須采取鑄坯的高溫加熱工藝，這是Armco公司在一次熱軋事故中發現的。由于熱軋事故，鑄坯在爐內時間延長，板坯溫度上升，結果發現這批料的磁性好且穩定。可以說，Goss取向電工鋼的生產方法是由經驗與努力而得來的技術訣竅。

       在取向電工鋼的生產開發中，具有劃時代意義的是高磁感取向電工鋼(Hi-B)的生產。在Hi-B的研究開發中，必須提及東京大學宇航研究所的本多光太郎教授與新日鐵公司的田口悟與坂倉昭研究員，他們經過近6000塊熱軋板的各種試驗而摸索出的一次冷軋法生產Hi-B鋼，先后花了16a的時間。雖然新日鐵公司1958年從美國的Armco公司引進了取向電工鋼的生產專利，但他們還是潛心地研究取向電工鋼的一次冷軋法。Hi-B鋼生產的核心是AIN的控制，包括冶煉成分和熱軋板退火條件的控制。

       電工鋼是各種電器元件最重要的金屬功能材料。取向電工鋼是各類變壓器、鎮流器、放大器、穩壓器、繼電器、整流器、電磁開關等定向磁場電器產品制作鐵芯的核心材料。近年來，中國發電量較大幅度的增長和制造業的興起，帶動了取向電工鋼的強勁需求，為中國研究、生產和開發取向電工鋼帶來了良好的發展機遇。

       電工鋼是各種電器元件最重要的金屬功能材料。取向電工鋼是各類變壓器、鎮流器、放大器、穩壓器、繼電器、整流器、電磁開關等定向磁場電器產品制作鐵芯的核心材料。利用Goss取向晶粒在軋向上優異的磁化性能，取向電工鋼主要應用于制作定向磁場的鐵芯，以降低磁致損耗并大幅度提高磁感水平。取向電工鋼，尤其是高磁感取向電工鋼，是制造大型變壓器、發電機和電動機鐵芯不可或缺的材料，具有節能并大幅度減小體積和質量的優點，可滿足大型核電站、水電站和火電站的需要。近年來，中國發電量較大幅度的增長和制造業的興起，帶動了取向電工鋼的強勁需求，為中國研究、生產和開發取向電工鋼帶來了良好的發展機遇。